• head_banner_01

דער גאנצער פּראָצעס פון דריי פילטער וישאַלט פון אָסג ייל ינדזשעקשאַן שרויף לופט קאַמפּרעסער

 

微信图片_20220712105149שרויף לופט קאַמפּרעסער רעפערס צו דער קאַמפּרעסער וועמענס קאַמפּרעשאַן מיטל איז לופט.עס איז וויידלי געניצט אין מעטשאַניקאַל מיינינג, כעמישער אינדוסטריע, נאַפט, טראַנספּערטיישאַן, קאַנסטראַקשאַן, נאַוויגאַציע און אנדערע ינדאַסטריז.זייַן ניצערס כּמעט אַרייַננעמען אַלע סעקטאָרס פון די נאציאנאלע עקאנאמיע, מיט אַ גרויס באַנד און אַ ברייט קייט..ווי ווייַט ווי פאַכמאַן קאַמפּרעסער מאַניאַפאַקטשערערז און פאַכמאַן אגענטן זענען זארגן, די נאָכגיין-אַרויף וישאַלט און וישאַלט אַרבעט איז זייער שווער, ספּעציעל אין די הייס זומער, רעכט צו שווער וישאַלט טאַסקס און שווער ווערקלאָוד, עס אָפט כאַפּאַנז אַז נויטפאַל ריפּערז זענען נישט בייַצייַטיק;אין אנדערע ווערטער, אין סדר צו ענשור זיכער פּראָדוקציע, עס איז נייטיק צו בעל די רוטין וישאַלט פון לופט קאַמפּרעסערז.הייַנט, איך וועל בעקיצער באַקענען עטלעכע פּראָסט זינען אין די וישאַלט פון ייל-ינדזשעקטיד שרויף לופט קאַמפּרעסערז.

1. איידער וישאַלט
(1) צוגרייטן די פארלאנגט ספּער טיילן לויט די מאָדעל פון די שרויף לופט קאַמפּרעסער וואָס איז מיינטיינד.יבערגעבן און קאָואָרדאַנאַט מיט די פּראָדוקציע אָפּטיילונג אויף פּלאַץ, באַשטעטיקן די וניץ וואָס דאַרפֿן וישאַלט, הענגען זיכערקייַט וואונדער און יזאָלירן ווארענונג געביטן.

(2) באַשטעטיקן אַז די אַפּאַראַט איז פּאַוערד אַוועק.נאָענט די הויך דרוק ווענטיל וואַלוו.

(3) קאָנטראָלירן די ליקאַדזש סטאַטוס פון יעדער רערנ - ליניע און צובינד אין די אַפּאַראַט, און האַנדלען מיט קיין אַבנאָרמאַלאַטי.

(4) פליסן די אַלט קאָאָלינג ייל: פאַרבינדן די רער נעץ דרוק פּאָרט מיט די סיסטעם דרוק פּאָרט אין סעריע, עפֿענען די ווענטיל וואַלוו, נוצן די לופט דרוק צו אָפּזאָגן די אַלט קאָאָלינג בוימל, און אין דער זעלביקער צייט פליסן די וויסט בוימל ווי פיל ווי מעגלעך פון די האַנטפּיעסע קאָפּ.לעסאָף נאָענט די ווענטיל וואַלוו ווידער.

(5) קאָנטראָלירן די צושטאַנד פון די מאַשין קאָפּ און הויפּט מאָטאָר.די כאַנדפּיעסע קאָפּ זאָל דרייען סמודלי פֿאַר עטלעכע טורנס.אויב עס איז קיין בלאַקידזש, די גאַרטל אָדער קאַפּלינג קענען זיין אַוועקגענומען אויב נייטיק צו באַשליסן צי עס איז אַ קאָפּ דורכפאַל אָדער אַ הויפּט מאָטאָר דורכפאַל.

לופט פילטער פאַרבייַט פּראָצעס

עפענען די צוריק דעקן פון די לופט פילטער, ונסקרעוו די נוס און וואַשער פֿאַרזאַמלונג וואָס פיקסיז די פילטער עלעמענט, נעמען אויס די פילטער עלעמענט, און פאַרבייַטן עס מיט אַ נייַ איינער.אַראָפּנעמען די לופט פילטער עלעמענט פֿאַר וויזשאַוואַל דורכקוק, און ריין די לופט פילטער עלעמענט דורך בלאָוינג מיט קאַמפּרעסט לופט.אויב די פילטער עלעמענט איז ערנסט גראָב, אפגעשטעלט, דיפאָרמד אָדער דאַמידזשד, די לופט פילטער עלעמענט מוזן זיין ריפּלייסט;די שטויב סטאָרידזש בין פון די לופט פילטער דעקן מוזן זיין קלינד.

אויב די ערגער לופט פילטער איז געניצט, די ייל סעפּאַראַטאָר האַרץ וועט זיין גראָב און אפגעשטעלט, און די לובריקייטינג ייל וועט פאַרערגערן ראַפּאַדלי.אויב די לופט פילטער עלעמענט איז בלאָון שטויב ירעגיאַלערלי, עס וועט זיין קלאָגד, וואָס וועט רעדוצירן די ינטייק לופט באַנד און רעדוצירן די לופט קאַמפּרעשאַן עפעקטיווקייַט.אויב די פילטער עלעמענט איז נישט ריפּלייסט קעסיידער, דאָס קען פאַרשאַפן די נעגאַטיוו דרוק צו פאַרגרעסערן און סאַקיד דורך, די שמוץ וועט אַרייַן די מאַשין, פאַרשפּאַרן די פילטער און די ייל צעשיידונג האַרץ, פאַרשאַפן די קאָאָלינג בוימל און די הויפּט מאָטאָר וועט פאַרערגערן טראָגן אויס.

3. אָיל פילטער פאַרבייַט פּראָצעס

(1) ניצן אַ באַנד מוטער-שליסל צו באַזייַטיקן די אַלט עלעמענט און גאַסקאַט.

(2) ריין די סילינג ייבערפלאַך און צולייגן אַ פּלאַסט פון ריין קאַמפּרעסער בוימל אויף די נייַ גאַסקאַט.די נייע אויל פילטער מוז זיין אנגעפילט מיט אויל און דאן פארשטרעקט אין פלאץ, כדי צו פארמיידן שאדן פון די הויפט מאטאר שייַכעס צוליב קורץ-טערמין אויל דוחק.האַנט פאַרשטייַפן די נייַ עלעמענט, ווידער ניצן אַ באַנד מוטער-שליסל 1/2-3/4 קער.

 

די ריזיקירן פון ריפּלייסינג ערגער ייל פילטערס איז: ניט גענוגיק לויפן, ריזאַלטינג אין הויך טעמפּעראַטור פון די לופט קאַמפּרעסער און ברענען פון די קאָפּ רעכט צו פעלן פון בוימל.אויב די בוימל פילטער איז נישט ריפּלייסט קעסיידער, די פראָנט און דערציען דרוק חילוק וועט פאַרגרעסערן, די בוימל לויפן וועט פאַרמינערן, און די ויסמאַטערן טעמפּעראַטור פון די הויפּט מאָטאָר וועט פאַרגרעסערן.

פערט, פאַרבייַטן די בוימל סעפּאַראַטאָר פילטער עלעמע

(1) מעלדונג די דרוק אין די בוימל-גאַז סעפּאַראַטאָר טאַנק און רערנ - ליניע, דיסאַסעמבאַל אַלע די פּייפּליינז און באָלץ קאָננעקטעד צו די ייל-גאַז סעפּאַראַטאָר דריז, און אַראָפּנעמען די בוימל-גאַז סעפּאַראַטאָר פילטער עלעמענט וואָס איז סליווד צוזאַמען דורך די דריז.

(2) קוק צי עס איז זשאַווער און שטויב אין דעם קאַנטיינער.נאָך רייניקונג, שטעלן די נייַ סעפּאַראַטאָר פילטער עלעמענט אין די צילינדער גוף, ינסטאַלירן די דריז און ומקערן עס, אַרייַנלייגן די ייל צוריק רער 3-5 מם אַוועק פון די דנאָ פון די פילטער עלעמענט, און ריין אַלע די פּייפּליינז.

(3) די העפטן אויף די נייַ ייל סעפּאַראַטאָר איז ספּעשאַלי דיזיינד צו פאַרמייַדן סטאַטיק עלעקטרע, און עס מוזן נישט זיין אַוועקגענומען, ווייַל עס וועט נישט ווירקן די פּלאָמבע.

(4) איידער ינסטאָלינג די נייַ ייל קאָמפּאָנענט, ייל מוזן זיין געווענדט צו די גאַסקאַט צו פאַסילאַטייט די ווייַטער דיסאַסעמבאַל.
אויב ערגער ייל סעפּאַראַטאָרס זענען געניצט פֿאַר וישאַלט, פּראָבלעמס אַזאַ ווי נעבעך צעשיידונג ווירקונג, גרויס דרוק קאַפּ און גרויס ייל אינהאַלט אין די ווענטיל וועט רעזולטאַט.
די ייל צעשיידונג האַרץ איז נישט ריפּלייסט קעסיידער: עס וועט פירן צו יבעריק דרוק חילוק צווישן די פראָנט און דערציען און ברייקדאַון, און די קאָאָלינג לובריקייטינג בוימל וועט אַרייַן די רערנ - ליניע צוזאמען מיט די לופט.
5. פאַרבייַטן לובריקייטינג בוימל

(1) פּלאָמבירן די אַפּאַראַט מיט נייַ בוימל צו די נאָרמאַל שטעלע.איר קענען ריפיואַל ביי די פיללער פּאָרט אָדער פֿון די בוימל סעפּאַראַטאָר באַזע איידער איר ינסטאַלירן די בוימל סעפּאַראַטאָר.

(2) צו פיל בוימל איז מוסיף צו די שרויף מאָטאָר, און די פליסיק מדרגה יקסידז דער אויבערשטער שיעור, וואָס וועט פאַרערגערן די ערשט צעשיידונג ווירקונג פון די בוימל צעשיידונג פאַס, און די ייל אינהאַלט פון די קאַמפּרעסט לופט גייט דורך די בוימל צעשיידונג. האַרץ וועט פאַרגרעסערן, יקסידינג די ייל באַהאַנדלונג קאַפּאַציטעט און די ייל צוריקקומען פון די ייל צוריקקומען רער.פאַרגרעסערן די ייל צופרידן נאָך ראַפיינינג.האַלטן די מאַשין צו קאָנטראָלירן די בוימל מדרגה, און ענשור אַז די בוימל מדרגה איז צווישן די אויבערשטער און נידעריקער וואָג שורות ווען די מאַשין איז סטאַפּט.

(3) די בוימל קוואַליטעט פון די שרויף מאָטאָר איז נישט גוט, און די פאָרשטעלונג איז נעבעך אין דעפאָאַמינג, אַנטי-אַקסאַדיישאַן, הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל און אַנטי-עמולסיפיקאַטיאָן.

(4) אויב פאַרשידענע גראַדעס פון ייל זענען געמישט, די ייל וועט פאַרערגערן אָדער געל, וואָס די ייל סעפּאַראַטאָר האַרץ וועט זיין אפגעשטעלט און דיפאָרמד, און די קאַמפּרעסט לופט מיט ייל וועט זיין דיסטשאַרדזשד גלייַך.

(5) די קוואַליטעט פון די בוימל איז רידוסט, די לובריקייטינג פאָרשטעלונג איז רידוסט, און די טראָגן פון די מאַשין איז אַגראַווייטיד.די בוימל טעמפּעראַטור ריסעס, וואָס אַפעקץ די אַרבעט עפעקטיווקייַט און לעבן פון די מאַשין.ערנסט ייל פאַרפּעסטיקונג קען פאַרשאַפן שעדיקן צו די מאַשין.

6. קוק די גאַרטל


(1) קאָנטראָלירן די פּאָלע פאָר שטעלע, V-גאַרטל און גאַרטל שפּאַנונג.

(2) ניצן אַ ווירע צו קאָנטראָלירן צי די פּוליז זענען אויף דער זעלביקער פלאַך, און סטרויערן אויב נייטיק;וויזשוואַלי דורכקוקן די גאַרטל, אויב די V-גאַרטל זינקען טיף אין די V-נאָרע פון ​​די בלאָק, עס איז שטרענג וואָרן אָדער די גאַרטל האט יידזשינג קראַקס, און די גאנצע V-גאַרטל מוזן זיין ריפּלייסט;קאָנטראָלירן די גאַרטל טענשאַן, סטרויערן די פרילינג צו די נאָרמאַל שטעלע אויב נייטיק.

7. ריין די קולער


(1) די לופט קולער דאַרף זיין פּערדזשד קעסיידער, און ווען עס איז פאַרמאַכן אַראָפּ, נוצן קאַמפּרעסט לופט צו רייניקן פון שפּיץ צו דנאָ אויבן די קולער.

(2) זיין אָפּגעהיט ניט צו שעדיקן די קאָאָלינג פינס ווען פּערדזשינג, און ויסמיידן רייניקונג מיט שווער אַבדזשעקץ אַזאַ ווי אייַזן ברושעס.

אַכט, די וישאַלט איז געענדיקט און די קאַמישאַנינג איז געענדיקט
נאָך די וישאַלט פון די גאנצע מאַשין איז געענדיקט, פּרובירן די מאַשין.די פּראָבע מאַשין ריקווייערז אַז די ווייבריישאַן, טעמפּעראַטור, דרוק, מאָטאָר אַפּערייטינג קראַנט און קאָנטראָל אַלע דערגרייכן די נאָרמאַל קייט ווערט, און עס איז קיין ייל ליקאַדזש, וואַסער ליקאַדזש, לופט ליקאַדזש און אנדערע דערשיינונגען.אויב אַ אַבנאָרמאַל סיטואַציע איז געפֿונען בעשאַס די דיבאַגינג פּראָצעס, עס זאָל זיין סטאַפּט גלייך פֿאַר דורכקוק, און דעמאָלט ריסטאַרטיד פֿאַר נוצן נאָך ילימאַנייטינג דעם פּראָבלעם.


פּאָסטן צייט: אויגוסט 28-2023